看完这篇文章，轻松学会视频监控安装
点击数：12672019-05-28 02:00:49 来源: 重庆监控安装|监控安装公司|安防监控工程-重庆监控安装公司
重庆监控安装前准备：
准备工具： 冲击钻、水平尺、拉线、线坠、剥线钳、弹墨线、电工刀、
架梯、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳，
数字万用表或指针式万用表， 500V 绝缘摇表
准备辅材：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、
焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。
安装步骤： 安装前测试，摄像机安装，中心终端设备安装，设备调试。
重庆监控安装前测试
1、用SYV75-3 视频线做一段约3 米长两端带有BNC头的测试线。
2、准备一台监视器或硬盘录像机，硬盘录像机可为嵌入式或PC式，软件配置齐全。
3、在通电前， 弄清楚摄像机的供电电压， 并对供电电压用万用表进行测试，测试的电压偏差为标准电压的± 10%.超出这个标准的电源禁止使用。
4、为固定摄像机配上镜头， 注意镜头与摄像机的接口， 是C型接口还是CS型接口( 这一点要切记， 否则用C型镜头直接往CS接口摄像机上旋入时极有可能损坏摄像机的CCD芯片) ，如果是一体化固定摄像机则可以省去此步骤。
5、安装镜头时，首先去掉摄像机及镜头的保护盖， 然后将镜头轻轻旋入摄像机的镜头接口并使之到位。对于自动光圈镜头，还应将镜头的控制线连接到摄像机的自动光圈接口上。
6、分别测试 AGC ON/OFF（自动增益控制） ， ATW ON/OFF（自动白平衡），ALC/ELC（自动亮度控制/ 电子亮度控制） ，BLC ON/OFF（背光补偿开关）， LL/INT （同步选择开关） ，VIDEO/DC（镜头控制信号选择开关），SOFT/SHARP（细节电平选择开关） ，FLICKERLE（无闪动方式）等功能，并做好测试记录，是否满足现场的实际需要。
7、对于云台和快球，根据说明书对解码板进行地址、波特率、协议编码，用标签纸进行标示，地址编码按照摄像机的号码进行顺序编码，协议如没有特殊要求， 一般选用PELCO,波特率用2400KPS,在硬盘录像机或矩阵上进行相应的设置。
8、按照说明书，进入快球或云台菜单，对于室外型，要把摄像机功能设置成日夜转换型。
9、对云台或快球的左右转动， 摄像机的镜头进行变倍测试， 在最远和最近的状态下进行，并对测试结果进行记录，符合要求的才能进行安装，不符合要求的退回厂家进行维修。
10、设定若干快球预置位，然后通过调预置点的方式来测试快球是否符合设计的需要。
固定摄像机安装
1. 根据现场实际情况， 选择安装方式， 室外采用立杆， 水平支架安装，室内采用墙壁水平支架安装或吸顶吊装， 并在支架上安装万能转向夹，万能转向夹和水平支架的连接用镀锌螺丝固定。
2. 如采用立杆安装，立杆的高度根据视场的需要不低于3.5 米，立杆的固定钢板厚度不小于8mm,基础预埋件采用￠16mm螺纹圆钢，高度为500mm，宽度为200mm的网状结构。在安装位置，挖开泥土，把预埋件放入地下，高度高出地面70mm,然后用标号为1：1 的水泥进行浇注，在浇注时，把高出地面部分的螺纹部分用绝缘胶布进行包扎，在4-5天后才能安装监控立杆。
3. 安装立杆，在安装时，小心立杆表面漆的脱落，用￠16mm 螺母进行固定，在螺母和螺杆之间要加垫圈和弹簧，螺杆露出的高度不超过10mm，多余部分用切割机切掉，固定完后，在螺丝和螺杆上涂上防锈漆，在防锈漆干后，涂上和立杆颜色一样的面漆。
4. 在立杆上方用镀锌螺丝固定支架，在支架上的万能活动夹上固定防护罩底盖，把视频线和电源线穿入防护罩，线和防护罩之间用密封圈进行封闭，防护罩和立杆之间的裸线用￠16mm塑料软管保护。然后在视频线上焊接BNC头，固定测试好的摄像机，插上BNC头和电源的莲花头，在插上电源前， 切断220V 供电电源。用螺丝固定防护罩的上盖，但螺丝不要全部拧死。
5. 发现摄像机镜头上有污物，一定要用专用镜头纸擦拭。
6. 安装摄像机的时候一定要注意考虑环境温度。
7. 带红外灯摄像机以及室内支架安装可参考第四条的安装方法。
快球及云台摄像机安装：
1. 在安装使用全方位智能化高速球型摄像机之前， 请首先仔细阅读产品说明书。
2. 快球及云台立杆的安装，参照固定摄像机立杆的安装。
3. 用厂家配带的支架和快球进行连接， 然后把支架和立杆用镀锌螺丝进行连接
4. 球机内部为精密光学及电子器件， 在运输保管及安装过程中要防止重压、剧烈震动等不正确的操作方法，都会对产品造成损坏。
5. 请不要自行拆卸球机内部器件，以免影响使用。
6. 使用中必须遵守各项电气安全标准， 配用本机自带的专用电源，RS-485 及视频信号在传输过程中应与高压设备或电缆保持足够的距离，在多雷地带，必须做好防雷击、防浪涌等防护措施。
7. 不要直接将高速球置于室外使用， 避免球机淋雨、受潮等。在潮湿的地方请不要使用。如果安装在室外，则必须使用密封防护罩，绝对禁止露天单独使用。
8. 快球安装环境的温度、湿度符合产品的要求。
9. 不管球型摄像机电源是否接通， 不要将摄像机瞄准太阳或极光亮的物体，不要将摄像机长时间瞄准或监视光亮的静止物体。
10. 不要用强烈的或磨损性洗涤剂清洗智能化高速球型摄像机主体，清理污垢时，应用干布清理，污垢不易清除时，可用中性清洗剂轻拭干净。
11. 小心使用智能化高速球型摄像机，应避免受撞或震动。若使用不当，将受损害。半球摄像机安装
1 ）半球摄像机采用吸顶安装， 安装在走廊的天花板或则电梯轿厢内，电梯厢内的摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作器的对角处, 并应能监视电梯厢内全景.
2 ）摄像机镜头应从光源方向对准监视目标, 并应避免逆光安装; 当需要逆光安装时, 应降低监视区域的对比度.
3 ）如果采用金属外壳半球摄像机， 金属外壳一定要与电梯轿厢的外壳进行绝缘。
二、机房设备安装
1. 控制台应安放坚直, 台面水平，控制召位置应符合设计要求;
2. 电视墙距离墙至少80cm,使设备留有足够的检修空间，电视墙和操作台的间距至少为1m.
3. 机架内的设备、部件的安装, 应在机架定位完毕并加固后进行, 安装在机架内的设备应牢固、端正，机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求坚固不得遗漏.
4. 台内接插件和设备接触应可靠, 安装应牢固; 内部接线应符合设计要求, 无扭曲脱落现象.
5. 监视器可装设在固定机架和柜上, 也可装设在控制台操作柜上. 当装在柜内时, 应采取通风散热措施;
6. 监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射, 当有不可避免的光时,应加遮光罩遮挡;
7. 监视器外部可调节部分, 应暴露在便于操作的位置, 并可加保护盖.
8. 机房内所有设备金属外壳及操作台，电视墙外壳均需要可靠接地，接地电阻不大于4 欧姆。
三、监控布线敷设标准
1. 在穿线前应对线进行通断测试，视频线在中间禁止有接头，保证视频线要一线到底。
2. 拽线时每根线拉力应不超过11 公斤，多根线拉力最大不超过40 公斤，以免拉伸电缆导体。
3. 穿管时管两端要加护套， 所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑不能有任何毛刺，以免损伤电缆。
4. 电缆在出线盒外余长50cm,控制箱外约1.5m，余线应仔细缠绕好收在出线盒内或控制箱内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）＋ 50cm 。
5. 余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
6. 穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试，每根电缆的所有芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错
准备工具： 冲击钻、水平尺、拉线、线坠、剥线钳、弹墨线、电工刀、
架梯、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳，
数字万用表或指针式万用表， 500V 绝缘摇表
准备辅材：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、
焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。
安装步骤： 安装前测试，摄像机安装，中心终端设备安装，设备调试。
重庆监控安装前测试
1、用SYV75-3 视频线做一段约3 米长两端带有BNC头的测试线。
2、准备一台监视器或硬盘录像机，硬盘录像机可为嵌入式或PC式，软件配置齐全。
3、在通电前， 弄清楚摄像机的供电电压， 并对供电电压用万用表进行测试，测试的电压偏差为标准电压的± 10%.超出这个标准的电源禁止使用。
4、为固定摄像机配上镜头， 注意镜头与摄像机的接口， 是C型接口还是CS型接口( 这一点要切记， 否则用C型镜头直接往CS接口摄像机上旋入时极有可能损坏摄像机的CCD芯片) ，如果是一体化固定摄像机则可以省去此步骤。
5、安装镜头时，首先去掉摄像机及镜头的保护盖， 然后将镜头轻轻旋入摄像机的镜头接口并使之到位。对于自动光圈镜头，还应将镜头的控制线连接到摄像机的自动光圈接口上。
6、分别测试 AGC ON/OFF（自动增益控制） ， ATW ON/OFF（自动白平衡），ALC/ELC（自动亮度控制/ 电子亮度控制） ，BLC ON/OFF（背光补偿开关）， LL/INT （同步选择开关） ，VIDEO/DC（镜头控制信号选择开关），SOFT/SHARP（细节电平选择开关） ，FLICKERLE（无闪动方式）等功能，并做好测试记录，是否满足现场的实际需要。
7、对于云台和快球，根据说明书对解码板进行地址、波特率、协议编码，用标签纸进行标示，地址编码按照摄像机的号码进行顺序编码，协议如没有特殊要求， 一般选用PELCO,波特率用2400KPS,在硬盘录像机或矩阵上进行相应的设置。
8、按照说明书，进入快球或云台菜单，对于室外型，要把摄像机功能设置成日夜转换型。
9、对云台或快球的左右转动， 摄像机的镜头进行变倍测试， 在最远和最近的状态下进行，并对测试结果进行记录，符合要求的才能进行安装，不符合要求的退回厂家进行维修。
10、设定若干快球预置位，然后通过调预置点的方式来测试快球是否符合设计的需要。
视频监控摄像机安装
固定摄像机安装
1. 根据现场实际情况， 选择安装方式， 室外采用立杆， 水平支架安装，室内采用墙壁水平支架安装或吸顶吊装， 并在支架上安装万能转向夹，万能转向夹和水平支架的连接用镀锌螺丝固定。
2. 如采用立杆安装，立杆的高度根据视场的需要不低于3.5 米，立杆的固定钢板厚度不小于8mm,基础预埋件采用￠16mm螺纹圆钢，高度为500mm，宽度为200mm的网状结构。在安装位置，挖开泥土，把预埋件放入地下，高度高出地面70mm,然后用标号为1：1 的水泥进行浇注，在浇注时，把高出地面部分的螺纹部分用绝缘胶布进行包扎，在4-5天后才能安装监控立杆。
3. 安装立杆，在安装时，小心立杆表面漆的脱落，用￠16mm 螺母进行固定，在螺母和螺杆之间要加垫圈和弹簧，螺杆露出的高度不超过10mm，多余部分用切割机切掉，固定完后，在螺丝和螺杆上涂上防锈漆，在防锈漆干后，涂上和立杆颜色一样的面漆。
4. 在立杆上方用镀锌螺丝固定支架，在支架上的万能活动夹上固定防护罩底盖，把视频线和电源线穿入防护罩，线和防护罩之间用密封圈进行封闭，防护罩和立杆之间的裸线用￠16mm塑料软管保护。然后在视频线上焊接BNC头，固定测试好的摄像机，插上BNC头和电源的莲花头，在插上电源前， 切断220V 供电电源。用螺丝固定防护罩的上盖，但螺丝不要全部拧死。
5. 发现摄像机镜头上有污物，一定要用专用镜头纸擦拭。
6. 安装摄像机的时候一定要注意考虑环境温度。
7. 带红外灯摄像机以及室内支架安装可参考第四条的安装方法。
快球及云台摄像机安装：
1. 在安装使用全方位智能化高速球型摄像机之前， 请首先仔细阅读产品说明书。
2. 快球及云台立杆的安装，参照固定摄像机立杆的安装。
3. 用厂家配带的支架和快球进行连接， 然后把支架和立杆用镀锌螺丝进行连接
4. 球机内部为精密光学及电子器件， 在运输保管及安装过程中要防止重压、剧烈震动等不正确的操作方法，都会对产品造成损坏。
5. 请不要自行拆卸球机内部器件，以免影响使用。
6. 使用中必须遵守各项电气安全标准， 配用本机自带的专用电源，RS-485 及视频信号在传输过程中应与高压设备或电缆保持足够的距离，在多雷地带，必须做好防雷击、防浪涌等防护措施。
7. 不要直接将高速球置于室外使用， 避免球机淋雨、受潮等。在潮湿的地方请不要使用。如果安装在室外，则必须使用密封防护罩，绝对禁止露天单独使用。
8. 快球安装环境的温度、湿度符合产品的要求。
9. 不管球型摄像机电源是否接通， 不要将摄像机瞄准太阳或极光亮的物体，不要将摄像机长时间瞄准或监视光亮的静止物体。
10. 不要用强烈的或磨损性洗涤剂清洗智能化高速球型摄像机主体，清理污垢时，应用干布清理，污垢不易清除时，可用中性清洗剂轻拭干净。
11. 小心使用智能化高速球型摄像机，应避免受撞或震动。若使用不当，将受损害。半球摄像机安装
1 ）半球摄像机采用吸顶安装， 安装在走廊的天花板或则电梯轿厢内，电梯厢内的摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作器的对角处, 并应能监视电梯厢内全景.
2 ）摄像机镜头应从光源方向对准监视目标, 并应避免逆光安装; 当需要逆光安装时, 应降低监视区域的对比度.
3 ）如果采用金属外壳半球摄像机， 金属外壳一定要与电梯轿厢的外壳进行绝缘。
二、机房设备安装
1. 控制台应安放坚直, 台面水平，控制召位置应符合设计要求;
2. 电视墙距离墙至少80cm,使设备留有足够的检修空间，电视墙和操作台的间距至少为1m.
3. 机架内的设备、部件的安装, 应在机架定位完毕并加固后进行, 安装在机架内的设备应牢固、端正，机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求坚固不得遗漏.
4. 台内接插件和设备接触应可靠, 安装应牢固; 内部接线应符合设计要求, 无扭曲脱落现象.
5. 监视器可装设在固定机架和柜上, 也可装设在控制台操作柜上. 当装在柜内时, 应采取通风散热措施;
6. 监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射, 当有不可避免的光时,应加遮光罩遮挡;
7. 监视器外部可调节部分, 应暴露在便于操作的位置, 并可加保护盖.
8. 机房内所有设备金属外壳及操作台，电视墙外壳均需要可靠接地，接地电阻不大于4 欧姆。
三、监控布线敷设标准
1. 在穿线前应对线进行通断测试，视频线在中间禁止有接头，保证视频线要一线到底。
2. 拽线时每根线拉力应不超过11 公斤，多根线拉力最大不超过40 公斤，以免拉伸电缆导体。
3. 穿管时管两端要加护套， 所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑不能有任何毛刺，以免损伤电缆。
4. 电缆在出线盒外余长50cm,控制箱外约1.5m，余线应仔细缠绕好收在出线盒内或控制箱内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）＋ 50cm 。
5. 余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
6. 穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试，每根电缆的所有芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错
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